Fabricación

1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan por una línea de decapado, donde se utilizan máquinas rompe-óxidos y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier escama superficial y/o película de óxido que cause defectos superficiales durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.
2. Laminado en frío: Las bobinas decapadas se laminan en frío en trenes tandem hasta un espesor especificado, típicamente del 40 al 90% de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma totalmente automatizado se garantiza mediante maquinaria de proceso de última generación.

1. Pre-Treatment Process: Algunos aceites de laminación y otros contaminantes permanecen en la superficie de las láminas de acero laminadas en frío después del procesamiento. Estos se eliminan pasando la lámina cargada eléctricamente a través de una solución alcalina que induce una reacción electroquímica.
2. Annealing: Las propiedades del material de la lámina de acero pretratada pueden alterarse y mejorarse mediante la recristalización durante el proceso de recocido.

1. Proceso de entrada: El equipo en el punto de entrada de la línea de electrogalvanización consiste en un carrete de pago, una máquina de corte M/C, una máquina de soldadura M/C, un looper y un enderezador de tensión. El carrete de pago transporta materiales de acero apilados o laminados en frío a la máquina de corte que los corta y conecta en preparación para la soldadura. Luego viene la soldadura.
2. Proceso de pretratamiento: Una línea de limpieza electrolítica consta de un tanque de electrólisis, un baño de ácido y un tanque de enjuague para eliminar contaminantes y películas de óxido de la superficie del acero antes del electrochapado.